ના
આ ઓટોમેટિક સિલાઈ મશીનનો એક ઘટક છે, જે મેટલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ (MIM) પ્રક્રિયા 304L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવેલ છે.અને ઘટક માત્ર કુદરતી રંગ સાથે ગ્રાઇન્ડીંગ સપાટી સારવાર કરી હતી.આપણે જોઈ શકીએ છીએ કે ઘટક ખૂબ જ જટિલ આકાર ધરાવે છે.અને ઘટકમાં સારી નમ્રતા અને કાટ પ્રતિકાર પણ છે.
• અરજી ફાઈલ: ટેક્સટાઈલ ફિટિંગ
• મોલ્ડેડ સામગ્રી: 304L
• પોસ્ટ-સિન્ટરિંગ કામગીરી: CNC મશીનિંગ, અને ગ્રાઇન્ડીંગ.
• મશીનિંગ ચોકસાઈ: ±0.1% થી ±0.3%
સપાટીની ખરબચડી: 0.8μm
• મીઠું સ્પ્રે ટેસ્ટ: ≥24 કલાક
• પોસ્ટ-સિન્ટરિંગ ઘનતા: ≥7.80g/cm3
• સિન્ટરિંગ પછીની ઉપજ શક્તિ: ≥180MPa
• પોસ્ટ-સિન્ટરિંગ અંતિમ તાણ શક્તિ: ≥500MPa
• સિન્ટરિંગ પછી ચોક્કસ વિસ્તરણ: ≥50%
• પોસ્ટ-સિન્ટરિંગ કઠિનતા: 110-160HV
મેટલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ (MIM) મોટા જથ્થામાં જટિલ આકારો ઉત્પન્ન કરવા માટે ઉત્પાદન ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.આ પ્રક્રિયામાં બારીક ધાતુના પાવડરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે (સામાન્ય રીતે 20 માઇક્રોમીટરથી ઓછા) જે બાઈન્ડર (વિવિધ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ, મીણ અને અન્ય સામગ્રી) સાથે ફીડસ્ટોકમાં તૈયાર કરવામાં આવે છે જે દાણાદાર હોય છે અને પછી પરંપરાગત પોલાણ (અથવા બહુવિધ પોલાણ) માં ખવડાવવામાં આવે છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન.આ પછી"લીલા"ઘટક દૂર કરવામાં આવે છે, મોટાભાગના બાઈન્ડરને થર્મલ અથવા દ્રાવક પ્રક્રિયા દ્વારા કાઢવામાં આવે છે અને બાકીના ભાગને દૂર કરવામાં આવે છે કારણ કે ઘટક નિયંત્રિત-વાતાવરણ ભઠ્ઠીમાં સિન્ટર (સોલિડ-સ્ટેટ ડિફ્યુઝ્ડ) હોય છે.
મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના ફાયદાઓ ઘડાયેલ સામગ્રીની લગભગ સમકક્ષ યાંત્રિક ગુણધર્મો ઉત્પન્ન કરવાની તેની ક્ષમતામાં રહેલ છે, જ્યારે સારા પરિમાણીય સહિષ્ણુતા નિયંત્રણ સાથે નેટ-આકારની પ્રક્રિયા તકનીક છે.મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો લગભગ અમર્યાદિત આકાર અને ભૌમિતિક-સુવિધા ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જેમાં મલ્ટી-કેવિટી ટૂલિંગના ઉપયોગ દ્વારા ઉચ્ચ ઉત્પાદન દર શક્ય છે.
અહીં મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ (MIM) ના ફાયદા છે:
•પુનરાવર્તિતતા
•સામગ્રીનો ઓછો કચરો
•ઓછી એકંદર ઉત્પાદન કિંમત
•ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો
•ઉચ્ચ જટિલતા આકાર ક્ષમતા
•અનન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને અનુરૂપ ઉકેલો
•સામગ્રી અને પ્રક્રિયાઓનો વધુ કાર્યક્ષમ ઉપયોગ
•સંપૂર્ણ એસેમ્બલી સોલ્યુશન્સ માટે સામગ્રીને વિવિધ ઘટકો સાથે બ્રેઝ કરી/જોડાવી શકાય છે.